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工程塑料造粒機常見的故障
工程塑料造粒機常見的故障
1.工程塑料造粒機主電機扭矩過高
原因是：油潤滑系統故障，主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良，電機及離合器振動等原因都將主電機軸承，導致扭矩過高。此外，喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導致工程塑料造粒機主電機扭矩過高。
解決方法：定期對潤滑油系統進行檢查，清洗，用振動測量儀和紅外瘟儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。對趨勢圖進行分析，調整好趨勢圖的平衡度。定期對工程塑料造粒機筒體加熱，冷卻系統進行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。
2.主電機扭矩過低
原因是：喂料系統故障使雙螺桿空轉將導致主電機扭矩過低。
解決方法：檢查判斷添加劑系統或主物料下料系統是否有故障。
3.主電機瞬間啟動電壓過低，摩擦盤，摩擦片過熱，摩擦片老化，摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導致離合器脫開。
解決方法主電機啟動時，應避開用電高峰，降低喂料負荷量，重新啟動的間隔時間最短為30分鐘；在夏季時，反復兩次以上啟動主電機時，更應延長間隔時間或用風扇強制降溫。用儀表風吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰燼，如果磨損較重或表面出現“玻璃化”現象時，應更換工程塑料造粒機的摩擦盤，摩擦片。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片想粘合。
1.工程塑料造粒機主電機扭矩過高
原因是：油潤滑系統故障，主電機輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良，電機及離合器振動等原因都將主電機軸承，導致扭矩過高。此外，喂料負荷過大或物料熔融不良也都會導致工程塑料造粒機主電機扭矩過高。
解決方法：定期對潤滑油系統進行檢查，清洗，用振動測量儀和紅外瘟儀對主電機軸承進行測量并形成趨勢圖。對趨勢圖進行分析，調整好趨勢圖的平衡度。定期對工程塑料造粒機筒體加熱，冷卻系統進行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。
2.主電機扭矩過低
原因是：喂料系統故障使雙螺桿空轉將導致主電機扭矩過低。
解決方法：檢查判斷添加劑系統或主物料下料系統是否有故障。
3.主電機瞬間啟動電壓過低，摩擦盤，摩擦片過熱，摩擦片老化，摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導致離合器脫開。
解決方法主電機啟動時，應避開用電高峰，降低喂料負荷量，重新啟動的間隔時間最短為30分鐘；在夏季時，反復兩次以上啟動主電機時，更應延長間隔時間或用風扇強制降溫。用儀表風吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰燼，如果磨損較重或表面出現“玻璃化”現象時，應更換工程塑料造粒機的摩擦盤，摩擦片。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片想粘合。
